国产工业机器人企业的研发投入并不小,大量使用机器与劳动力就业之间并不矛盾

by admin on 2020年4月28日

摘要:当今的先进包装系统无不包含着先进包装工艺的创新。例如,最近我国大量引进的牛奶和饮料包装用的超高温灭菌和冷灌装生产线,其最大的特点是它的工艺创新,从而导致生产线的整个结构发生根本的变化。因此,包装系统设计人员必须十分关注先进包装系统的发展,深入对包装工艺的研究,熟悉新型包装材料的最新研究成果,根据市场的需求和国内的实际情况,及时开发出适合我国国情的先进包装生产线。
  创新包装工艺  当今的先进包装系统无不包含着先进包装工艺的创新。例如,最近我国大量引进的牛奶和饮料包装用的超高温灭菌和冷灌装生产线,其最大的特点是它的工艺创新,从而导致生产线的整个结构发生根本的变化。因此,包装系统设计人员必须十分关注先进包装系统的发展,深入对包装工艺的研究,熟悉新型包装材料的最新研究成果,根据市场的需求和国内的实际情况,及时开发出适合我国国情的先进包装生产线。我国的包装科技人员目前仍然缺乏这方面的独立开发能力。  设计高速精密的包装机械  设计高速精密的包装机械,需要设计人员具备系统的现代设计理论和知识。然而,我国目前大学机械设计专业所学的课程内容仅仅是一些初步的基础知识,其深度和广度,都难以满足上述设计要求。最典型的例子就是我国虽然已经能设计制造高速啤酒灌装线中的许多设备,但至今仍然不会设计和制造啤酒瓶高速贴标机。原因之一就在于我国的设计人员没有掌握高速包装机械的动力学设计理论和方法,不会解决高速工况下机构的动态精度等问题。  包装机械大量使用凸轮连杆机构作为实现给定运动参数的最可靠而经济的传动机构,我国许多设计人员却不会根据工作循环图和精度要求独立设计计算凸轮连杆机构的运动学和动力学参数,只会把国外样机的凸轮连杆零件卸下来进行逐点测绘。懂得机构学理论的人都知道,凸轮轮廓坐标测绘误差哪怕只是一丝,就有可能导致执行机构百分之几十的动作误差。一些企业为了能生产出国外同类比较先进的包装机械,不得不花费大量外汇去购买国外的凸轮轮廓设计软件。其实,我们开发的凸轮连杆机构CAD/CAM软件已经能够满足企业进行凸轮连杆机构自主设计的能力,并在一些企业使用中获得明显的效果。但是,多数企业的设计人员仍然缺乏现代机构学的理论知识,不知道这类设计软件已经开发出来,或者舍不得花钱购买。  新型包装机械往往是机电一体化的设备,充分利用信息产品的最新成果。一些企业的设计人员却对电子产品不熟悉,不敢或不会选用,因而,大大限制了包装机械水平的提高。最典型的例子是许多国外新型包装机械大都采用分离传动,使得整机的传动链大大缩短,结构大为简化,工作精度和速度大大提高;其关键技术之一是采用了多电机拖动的同步化技术。其实掌握这种技术并不很难,只是一些设计人员不了解包装机械的这一发展趋势。另一关键技术是大量采用伺服传动,老设计人员却不会设计和选用伺服机构及其控制系统。先进的包装机械大量采用若干新型检测系统,保证包装机械的稳定可靠运转,而我们的许多设计人员却对这些检测元件知之甚少。  开发新型包装材料  新型包装材料的开发有待于包装工程和相关材料学科的科技人员通力合作才能获得有效的成果。然而,我国缺乏这方面的综合开发的项目管理高级科技人才。他们必须通晓包装、材料、印刷、机械和管理等多学科的知识,方能担当这一重任。  从上述分析看到,目前存在于我国包装工业能否快速协调发展为包装强国的根本性问题是人才问题,人才的解决则有赖于包装教育。
(来自:环球印刷设备网)

摘要:随着“弱人工智能机器人”性能的提高和成本的降低,无人工厂、无人农场将会大量涌现,餐饮业、商业、旅游业、建筑业、医疗业、家政、交通业、快递业等越来越多的行业也都只要老板、程序员和维修工就够了,并不需要普通劳动力。那时,1%的人有能力提供99%的生产和服务,那时99%的人怎么办?或将领取失业救济到老,然后子子孙孙世世代代地领取无业救济,真的会这样吗?
  近期,有关“‘机器换人’是否引起失业潮”的话题被广泛讨论。9月18日,中国人民银行发布了《2016年第三季度城镇储户问卷调查报告》。报告显示:当期就业感受指数为37.1%,较上季度提高0.1个百分点;未来就业预期指数为46.2%,亦较上季回升1.2个百分点,民间对中国就业形势持续向好的信心较强。专家指出,“机器换人”本质上经济结构转型升级带来的用工模式变化,尽管其在短时期内可能增大局部摩擦性失业,但从长期看将有助于提高劳动生产率、改善劳动者工作环境、降低企业成本,最终促进就业转型。”机器换人”说法片面
就业形势依然向好就业形势依然稳定    相比于“机器换人”的各种讨论,中国今年的就业形势已然十分明朗。人社部最新数据显示,8月份城镇新增就业113万人,1—8月份累计达到948万人,占全年就业目标的近95%,全年超额完成任务将成为大概率事件。同时,尽管31个大城市城镇调查失业率略有回升,但是基本稳定在5.1%左右,总体上就业形势依然稳定。    国家统计局新闻发言人盛来运稍早前在分析就业形势时指出,近年来我国就业相对比较稳定主要有四方面原因:一是经济增长总体比较稳定,对劳动力基本需求并没有减少;二是近几年产业结构由原来的工业主导向服务业主导转型,对劳动力的需求弹性增加;三是中国这几年年轻劳动力资源的数量在下降,劳动力市场供求压力有所减轻;四是政府深化“放管服”改革、鼓励创业创新等措施,有利于各级工商户的发展,在一定程度上推动了自主创业。    例如,1—8月份全国新登记企业同比增长将近30%,这对就业无疑具有促进作用。与此同时,政府也十分重视去产能过程中的职工安置,相关部门专门提供了1000亿元人民币的安置培训资金,帮助转岗工人能够通过培训重新找到就业岗位。    中国社科院工业经济研究所研究员周民良在接受本报记者采访时表示,中国就业形势延续向好势头,一方面体现了产业结构调整的积极作用;另一方面也与各级政府十分重视就业,并采取了一系列有效措施密切相关。“在目前产能过剩的背景下,传统制造业吸纳就业难有起色,而旅游、物流等服务业则成了吸纳就业的主力军。”周民良说。    人与机器并不矛盾    那么,“机器换人”与就业究竟是什么关系呢?专家指出,“机器换人”的本质是经济结构转型升级带来的用工模式变化,尽管这在短时期内可能增大某些行业和领域的摩擦性失业,但从长期看将提高劳动生产率、改善劳动者工作环境、降低企业成本。    广东省政府发展研究中心稍早前撰写的《广东资本有机构成变动趋势研究报告》认为,随着“机器换人”的推广,未来或将出现结构性失业与技能型工人短缺并存的态势,也就是普通工人“就业难”,而技术工人“用工荒”,但并不会造成大面积失业。如今,越来越多的传统制造业工人也开始“瞄准”机器人操作、维护和编程等新兴岗位,主动适应市场需要。    与此同时,不少企业界人士也表示,“机器换人”是企业在劳动供给紧张、技术水平进步及用工成本上升的背景下综合研判的选择,事实上很多时候“机器换人”可以把劳动者从危险、繁重、重复、低端的环境中解放出来。因此,大量使用机器与劳动力就业之间并不矛盾。    “需要承认,随着科技进步与新业态的发展,机器在某些地区、某些行业确实对原有传统劳动力形成了替代。这客观上既有劳动力成本上升的因素,也与日益精准的生产要求有关。但更要看到,就业结构随着经济转型而调整是一个必然过程。”周民良说,小型经济体产业结构单一,“机器换人”对就业冲击往往较大;而中国经济体量大,产业体系较为健全,就业机会种类较多、弹性强,所以“机器换人”不会造成中国就业市场的大幅波动。    此外,有学者进一步指出,并非所有行业和工序的用工都可以通过机器替换,所谓“机器换人”只是部分环节的替代,而且是一个渐进的过程。从另一个角度来说,新设备的操作、维护也将派生出新的劳动力需求,这也有助于提高就业质量和劳动者收入。    政策保障不断完善    一个值得注意的现象是,近几年我国16—59岁的劳动年龄人口数量每年减少量都在300—400万人,因此老龄化时代的到来也将意味着中国经济必须面对年轻劳动力减少和劳动力成本上升的挑战。    国家信息中心首席经济师范剑平表示,目前发达国家研发投入占GDP的比例比中国要高很多,而未来经济的可持续发展必须靠创新驱动,靠全要素劳动生产率的提升。在范剑平看来,中国要保持平稳可持续的增长,关键的着力点是要提高劳动力的素质,进一步开发人口质量红利,通过科技进步提高劳动生产率。    “在劳动力结构随经济结构而调整的过程中,政策的作用非常重要。首先,要保证在职劳动力能够获得足够的培训和技能提升机会,促进其适应新岗位;其次,就业转移过程中要注重鼓励创造新的就业机会;最后,由于我国不同区域发展还很不均衡,因此各地在稳增长、促就业的过程中也要进一步加强政策的针对性。”周民良说,以中国经济目前的增长水平及转型的良好态势来看,未来就业形势有望继续向好。    事实上,目前各地在保障就业、鼓励劳动力转型方面的作为,也为乐观的预期增添了底气。例如,四川在就业扶贫方面,就推出了“加大公益性岗位开发力度”“对贫困家庭劳动力实行免费培训”“支持贫困家庭劳动力创业”等九大措施;内蒙古则针对未就业毕业生的特点和需求制定个性化帮扶方案,精准提供政策发布、职业指导、岗位信息、技能培训等服务,同时组织专业性、行业性、小型化、网络化招聘,打造“互联网
就业服务”的模式。 (来自:吕梁网)

摘要:预计,到2020年,我国工业机器人年销量将达到15万台,保有量达到80万台,将较“十二五”末新增40万台;到2025年,工业机器人年销量将达到26万台,保有量达到180万台,较“十二五”末增加140万台。到“十三五”末,我国机器人产业集群年产值预计将突破1000亿元。
  尽管中国的工业机器人企业在短期内难以追上海外巨头企业的步伐,但从中长期看,国产机器人“钱景”依然看好。此外,中国企业应着重解决自主创新能力薄弱、高端产品低端化、品牌认知度不高等问题。为何工业机器人项目如此炙手可热?  工业机器人被称为工业“皇冠上的明珠”。自《中国制造2025》发布以来,各地纷纷上马工业机器人项目。    国产工业机器人产业在爆发的同时,其弱点也暴露出来,如自主创新能力薄弱、高端产品低端化、品牌认知度不高等。业内经常拿世界工业机器人“四大巨头”(瑞典abb、日本发那科、安川、德国库卡)作比较。在这样的背景下,有必要追问国产工业机器人企业赚钱吗,赚了多少钱?    笔者梳理上市公司半年报发现,至少有5家公司的工业机器人在上半年营收过亿元,迈入“亿元俱乐部”,分别为新时达、机器人(即“沈阳新松”,下称“新松机器人”)、华昌达、科大智能与智慧松德。    2016年,这5家公司的工业机器人业务业务营收均值为3.49亿元,毛利率均值为30%。其中新时达以6亿元人民币的业务营业收入在6个样本公司中排名第一,排名第四的科大智能的相关业务毛利率为5个样本公司中的最高,达到40%,相关业务营业收入为2.37亿元。这些毛利率比重大约可占一半,盈利的主要原因可归结为投入研发、收购专利、并购。    不过,2015年世界主要机器人巨头的销售收入中,库卡为16.46亿欧元,折合人民币123.6亿元;安川为13.57亿美元,折合人民币90.6亿元;发那科为15.17亿美元,折合人民币101.3亿元。在海外巨头面前,这些企业只能说“小巫见大巫”了。    平均研发收入比9.6%    5家样本企业加入“亿元俱乐部”,原因何在?可从三个层次分析,分别是并购、研发和政府补贴。    并购方面。21世纪经济研究院选取的5家样本企业中,除了与中科院沈阳自动化研究所深度合作的新松机器人,其余四家公司都有相应的收购行为,其目的是收购核心技术、拓展产业链等。    其中华昌达在2014至2015年两年间,分别斥资6.3亿元、3.3亿元收购机器人公司上海德梅柯100%股权、DMW100%股权。科大智能在继2014年以5.26亿元购入上海永乾机电100%股权后,于今年作价8亿元收购上海冠致工业自动化有限公司,另作价5.49亿元收购华晓精密工业(苏州)有限公司100%股权。前述收购案的标的,均是汽车制造领域工业机器人方案提供商。    而智慧松德则在去年以5000万元增资莱恩精机(深圳)有限公司,增资完成后公司持有莱恩精机20%的股权。莱恩精机是一家以光机电技术为核心的中高端冲压工业机器人及系统解决方案提供商。    笔者认为,前述收购案显示出国内企业通过资本运作切入工业机器人领域的“便捷通道”。标的公司拥有一定的技术、生产能力和渠道,通过收购、并购,可以直接“拿来”,避免研发不适应市场的沉没成本。    并购、收购是一种来钱快、快速上手的商业模式,不过要找好的标的并不容易,同时对公司的财力有较高要求。所以,即使是“土豪”公司,也难免不默默埋头研发,以攻克技术难关。这也是追赶海外巨头的必要途径。从5家样本企业的相关营业收入、研发投入及专利价值看,国产工业机器人企业的研发投入并不小。
(来自:中国智能制造网)

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