亚洲的PVC价格在2017年上半年将很有可能保持稳定和强劲,伟川科技的新方案实现了电热部分整体40%以上的节能

by admin on 2020年4月15日

摘要:日本研究人员最新发明了一种廉价的像创可贴一般的集成传感器,可贴在皮肤上监测人体健康指标,用于健康管理和物联网等领域。
日本利用塑料膜研发创可贴式皮肤传感器大阪府立大学24日说,该校一个研究小组发明了这种皮肤传感器装置,它是像创可贴一样可随意贴在身体上的柔性设备,能监测人体活动量、心跳次数以及紫外线强度等。
研究人员介绍说,微型传感器等电子部件以最新开发的印刷技术印制在薄薄的塑料膜上,与以往半导体传感器制造技术相比成本很低。从卫生角度考虑,直接贴在皮肤上的薄膜部分可一次性使用,而晶体管等较昂贵的电子部件则设计为可重复使用,兼顾了使用便利和低成本。
研究小组称,新技术实现了新一代健康管理,可以帮助减轻医护人员负担,减少老人“孤独死”事件等,还有望用于物联网领域。这一研究成果24日已发表在美国《科学进展》杂志上。
(来自:中国塑料机械网)

摘要:市场消息人士本月表示,由于中国国内对以碳化物为基础的聚氯乙烯(PVC)厂正在进行的检查限制了产量,亚洲的PVC价格在2017年上半年将很有可能保持稳定和强劲。
市场消息人士本月表示,由于中国国内对以碳化物为基础的聚氯乙烯(PVC)厂正在进行的检查限制了产量,亚洲的PVC价格在2017年上半年将很有可能保持稳定和强劲。
日本乙烯基环境委员会主席Mamoru
Kadokura周一在东京说,由于中国PVC产量下降,亚洲PVC市场明年将很有可能保持其优势。
他说,在倾向于充足供应以后,亚洲PVC市场需求与供应的结构由于供应不断收紧正在转向平衡。
由于中国国内以碳化物为基础的PVC厂在低煤基PVC生产成本之际的高开工率,多年来PVC供应一直很充足。
(来自:中国石化新闻网)

摘要:前,由广州伟川科技主办的注塑节能新趋势在广州科学城隆重召开。参会嘉宾包括震雄塑机、震德注塑机、科仕特注塑机、伊之密注塑机、东华注塑机等企业代表,会议还特邀了亿美特挤出机厂家莅临会议现场进行专家发言。
  节能人士伟川科技熊定生指出,注塑机电热整体节能方案是注塑节能新趋势。    注塑机电热分两个部分,分别是机筒(炮筒)的辅助加热的加热圈和干燥物料的料斗加热棒处理,基于伺服产品和技术在注塑机上的标准应用,两个电热部分的用电占比已经从之前的约30%,提升到整机的50%左右,因此电热部分的节能显得特别有价值。伟川科技的新方案实现了电热部分整体40%以上的节能,可实现整机节能20%,达到小投入大产出的目的。 塑机名企代表齐聚广州探讨注塑节能新趋势   红外节能加热圈
红外节能加热棒    伟川提出注塑机电热整体节能方案=红外节能加热圈
红外节能加热棒新公式,在研讨会上熊定生就两个产品进行了重点介绍。    伟川红外节能加热圈是伟川科技针对现有节能加热圈进行结构和性能改良的的注塑机节能设备。红外节能加热圈通过红外热辐射方式,对塑料加工机械机筒(炮筒)进行红外加热,从根本上改变了之前普通加热圈接触式热传递方式;发热组件采用了高性能电热丝实现电热转换效率99.8%以上,而普通加热圈的电热转换效率在60%左右;红外节能加热圈内部采用航天级保温隔热材料气凝胶作为隔热层,减少温度对外发散,提高电热热利用率,红外节能加热圈表面温度最低可达到35℃,综合以上三个方面从根本上改变了普通加热圈电热转换效率低、传热效率低、表面温度高的“两低一高”致命缺点,实现了塑机加热圈部分的节能。    现有干燥料斗都是传统普通U型电阻丝发热材料,在使用中加热慢,热转换效率低,正常转换率75%左右,热能利用效率低,能耗浪费大,热量无法充分利用。红外料斗节能加热棒是采用远红外辐射加热,热转换效率高,热转换效能达到99%以上,升温快速度明显,产品结构采用发热管螺旋式分布,增加热交换接触面积,加强热对流效果,将热量更高效地输送至加热目标。新材料应用,寿命可达8年,红外料斗节能加热棒是料斗干燥机的首选节能产品,在安装使用过程中无须改变原有电路结构,安装方便,稳定性好,并且不会影响设备的使用,也减少了能量的损耗。    亿美特挤出机技术部门代表陈先生在会上表示:“红外节能加热圈可以完全有效替代原来用在挤出机上的铸铝铸铜加热圈,红外节能加热圈的价格还低于原有的铸铝加热圈,同时还具备了节能的特点,因此公司全面采用红外节能加热圈来作为出厂的标配。关于红外节能加热棒呢,在挤出机行业用得不是很多,行业基本采用中央供料系统,建议伟川科技可以在中央供料系统的电热部分做一些研究。”    针对注塑机电热整体节能方案,各个厂家都发表了自己的观点和意见,特别是对整个方案的技术稳定性提出了自己的见解和意见。    伟川公司的技术人员表示:“我们是针对目前现有市场的产品进行故障调研分析,节能加热圈本身其结构简单,工艺也并不复杂,其中核心的质量问题,多半是在高温线及电阻发热丝连接部分的烧熔断,从而造成品质的不稳定,全新红外节能加热圈改变了接线方式,把烧焊方式改成了电阻和高温线挤压连接方式,从而标准化了制作工艺,减少了烧焊这样的处理方式带来的人为因素影响其品质的结果。”
(来自:中国塑料机械网)

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