发生暗箱操作将会严重损害企业的利益,印刷过程中油墨槽中的油墨产生大量气泡

by admin on 2019年11月27日

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企业在采购的过程中,会面对很多的棘手问题,其中最难解决的就是暗箱操作。
俗话说,“千里之堤,毁于蚁穴”,发生暗箱操作将会严重损害企业的利益,对企业的长远发展留下后患之忧。

一、不良操作习惯的安全隐患

印刷过程中油墨槽中的油墨产生大量气泡,这些气泡附着在印版滚筒上,使图案上的部分网点消失,印品上就会出现白点。

暗箱操作将会一直伴随着采购活动而存在,企业虽然不可能完全杜绝其现象的发生,但是可以采取措施减少此类现象的出现。

对于所有安全杀手来说,这一杀手的力量是最最强大的,同时它的隐蔽性也是最高,战胜指数最困难。
这里我们列举一些常见的不良习惯,以便为大家敲响警钟。

1、油墨的表面张力较强,受油墨中使用的树脂和溶剂的影响较大。
有时油墨的黏度大,也容易产生气泡。

“三统”是指所有外购材料要统一采购验收,统一审核结算,统一转账付款;“一分”则是指费用要分开控制。
材料和备品配件的采购要实行“三统一分”的管理机制。
统一采购,统一管理,既保证需要,又避免漏洞;既保证质量,又降低价格;既维护企业信誉,又不至于上当受骗。
各部门和分厂要对费用的超支负责并有权享受节约所带来的收益,有权决定采购计划和采购项目。
这样,物资采购管理部门和使用单位自然形成了一种以减少支出为基础的相互制约的机制。

装版时,如果两人或多人同时操作,注意力稍不集中,手打滑或出现意想不到的机器故障,很容易将手指卷入,造成人身伤害。

2、油墨槽或循环装置有缺陷。
大量气泡是由于油墨槽或循环泵中的油墨流动状态不好而引起的。
使用墨泵循环油墨时,油墨从油墨槽流到循环桶内,由于落差及印版滚筒高速运转时的搅动作用,就会在油墨中形成气泡。

“三分”是指三个分开,即市场采购权、价格控制权、质量验收权要做到三权分离,各自负责,互不越位。
“一统”,即合同的签约特别是结算付款一律统一管理。
物料管理人员、化验人员和财务人员都不能够与客户见面,实行严格的封闭式管理。
财务部依据合同规定的质量标准,对照化验单和数量测量结果,认真核算后付款。
这样就可以形成一个以财务管理为核心,最终以降低成本为目的的制约机制。

预防措施:装版工作由一人操作即可;装版时万一出现失误或遇到“连电”,手要立即松开,不要捏住印版不放。
由于是正点车,不会产生多大损失,如果捏住不放,则会引起其他事故。
各种机型的情况不同。
如果确实需要用手推印版,可在版面上擦些滑石粉,预防事故发生。

3、直接供墨的印刷机上,磁性搅墨棒弯曲,在油墨槽里跳动,引起气泡。

“三公开”是指采购品种、数量和质量指标公开,参与供货的客户和价格竞争程序公开,采购完成后的结果公开;“两必须”是指必须在货比三家后采购,必须按程序、按法规要求签订采购合同。

印品表面出现浮脏时,操作人员常在机器运转中用手指去除脏。
这种操作属于违规的危险操作,在印刷中由此引起的事故较多。
操作人员在机器高速运转的情况下要找准脏点位置并擦除,可用时间相当短暂,且用力大小擦不掉,只有早下手,用大力才能把粘在印版图文上的脏点去掉。
稍有失误,手指就有可能进入印版滚筒空当处。
如果是悬空操作而没有依托,很可能将一只手带进滚筒,而造成轧手事故。

4、添加适量消泡剂。
虽有专用的消泡剂,但太多对油墨性质产生不良影响,使用不当反而会引起气泡,所以不能多用。

所谓“五到位”是指所采购的每一笔物资都必须由五方的签字,即只有采购人、验收人、证明人、批准人、财务审查人都在凭证上签字,才被视为手续齐全,才能报销入账。
“一到底”就是负责到底,谁采购谁负责并且要一包到底,包括价格、质量、使用效果等都要记录在案,什么时候发现问题什么时候处罚。

预防措施:每周定期检查机器的所有安全保险装置及主电机刹车机构。
确保机器灵敏、可靠、发现问题及时修复。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

全过程、全方位监督制度

如果脏点太多影响印刷,应停机检查,及时更换原料,从根本上解决问题。

文章转自

全过程监督是指采购前、采购过程中和采购完成后都要有监督。
从采购计划的制订开始,到采购物资使用的结束,共有九个需要进行监督的环节,它们是计划、审批、询价、招标、签合同、验收、核算、付款、领用。

二、不遵守车间生产规范

虽然每一个环节都有监督,但重点在于制订计划、签订合同、质量验收和结账付款四个环节。
计划监督主要是保证计划的合理性和准确性,使其按正常渠道进行;合同监督主要是其合法性和公平程度,保证合同的有效性;质量监督是保证验收过程不降低标准,不弄虚作假,每一个入库产品都符合买方要求;付款监督是确保资金安全,所有付款操作都按程序、按合同履行。
如果我们能够把监督贯穿于采购活动的全过程,就可以建立确保采购管理规范和保护企业利益的第二道防线。

其实这一项与第一条差不多,所区别的是这一条更加侧重于车间规范而不是操作规范。

所谓全方位的监督,是指行政监察、财务审计、制度考核三管齐下,方方面面没有遗漏,形成严密的监督网。

曾听一个网友说他们印刷车间发生了一起安全事故,印刷机把一个员工的胳膊给绞了,而造成此次事故的根本原因是这名员工穿了拖鞋上班,结果拖鞋打滑,为了抓住东西,自己将手伸进了印刷机中。
所以说,规范的制定都是有原因的,按照规范做事不是将员工拘泥于死板的教条中,而是为了更好地保护好生产安全。

监督机制的生命在于责任追究,这一点尤其值得我们谨记。
拥有严格完备的监督机制而没有相应的惩罚措施,所有的努力都将化为泡影。
因此监督的关键还在于及时进行的重罚。
科学、规范的采购机制,严格完备的采购控制不仅可以降低企业的物资采购价格、提高物资采购质量,还可以保护采购人员不受外部利益的诱惑。

也看过这样的消息,由于与工友的配合不到位,一名工人在清洗橡皮滚筒时由于同伴不知道,按下了点车按钮,结果这名员工的手就被卷进了印刷机中。
当然现在这种事故就不会多见了。
由于设备安全性能的改进,这种事故也在大大的下降。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

四、设备设计的缺陷引起的安全事故

文章转自

可以说设备安全设计的缺陷是事故引发的不可缺少原因。
过去的老机器由于安全设计达不到位,存在很多的安全隐患,由机器造成的工伤也是屡屡发生。
过去,在一些小的印刷厂中,我们会经常的听到一些切纸工被切掉一个手指头的信息。
当然随着机器设备的改进,由于设备单方面的问题也在逐渐的减少。

五、企业安全培训不到位

虽然将这点排列到第五位,但是应该说这一点是以上五点中最为重要的一点。
以上的四点大多数都是客观愿意与操作者的主管原因,而这一点确实超越了个人与设备,是与整个企业,与企业文化息息相关的。
对员工进行定期安全培训的企业,工伤事故的出事率要比那些车间里面都没有安全制度的企业低很多,同时这些坚持对员工进行安全培训的企业大部分都是国内一流的印刷企业。
同时这些企业的有关负责人也认为,企业的员工出现了工伤伤亡,很大一部分的责任应该是由企业来承担的。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
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