该公司大部分工厂都位于欧洲基地,三、设备方面1.无溶剂五辊凃布的均匀性及温度控制至关重要

by admin on 2020年1月24日

摘要:全球最大的生物聚合物生产商、巴西的Braskem
SA公司于6月6日成立了一家新的研发中心,将专注于可再生化学产品,今年的项目投入额达3000万巴西里尔(1330万美元)。
  位于巴西圣保罗州Campinas的新实验室将负责开发基于可再生原料的生物技术和化学工艺。该中心有33名研究人员,开发生物化学、化学法以及纯化系统,供日后应用于工业规模。  该公司主要的一些项目包括开发生产绿色丁二烯和丙烯的技术、微生物代谢工程以及持续开发以采用可再生来源生产乙烯,后者是该公司生产的绿色塑料的原材料。  该公司从2010年9月开始就采用巴西的甘蔗基乙醇,以工业级生产高密度、低密度和线性低密度聚乙烯。  新实验室将带有高通量筛选自动机械(HTS),一台现代化自动机械,可以处理相当于普通研究员一千倍之多的工作量。  Braskem公司计划今年为全公司范围的研究和创新项目投入2亿巴西里尔(8890万美元),与2013年的投资额持平。
(来自:中国聚合物网)

摘要:
无溶剂复合机进入中国市场的时间比较短,加上目前中国软包装企业对无溶剂复合的了解较少,有六分之一的企业购买无溶剂复合机之后不能正常使用,所以特献此文,供参考。一、无溶剂是目前的高风险产品凡购买无溶剂之前,首先要明白目前无溶剂胶水的局限性,否则购买回来的设备将会无法正常工作,甚至造成大量的报废。以下基材建议不在无溶剂上生产,否则风险较大:1.PET/VMPET2.铝箱/任何基材3.121涂布镀铝做水煮型产品4.蒸煮产品的复合二、产品的工艺要求1.单组份无溶剂复合常用于纸/塑,无纺布/塑,布/塑等此类产品必须注意:A.配胶机的温度、输胶管的温度、计量泵温度以及五辊涂布的温度必须大于95℃。B.防止输胶管道堵塞。C.转移胶辊的耐温必须大于150℃。2.双组份无溶剂复合常用于BOPP/CPP、BOPP/VMCPP、BOPP/PE、BOPP/VMPET/PE、PET/PE、PET/CPP、尼龙/PE、尼龙/CPP等此类产品必须注意:A.温控系统控制在60℃以内。B.配胶机内一定有真空泵装置。三、设备方面1.无溶剂五辊凃布的均匀性及温度控制至关重要。因而,无论是储胶桶、输胶管、计量钢辊、凃布钢辊的温度控制精度均要求±1℃。特别说明:凃布钢辊的温度受基材影响较大,因而要求独立加温及控制。2.无溶剂复合的初黏度较低,因而对张力有很高的要求。A.零速张力:零速张力时各摆臂不应有轻微摆动的现象,否则张力不稳定。B.加、减速途中张力:此时各摆臂摆动的角度范围应≤5度。C.正常工作时的张力:各摆臂最好工作在1度范围内来回摆臂,避免张力的死区太大影响复合效果。D.收卷张力:因卷材为螺线管原理,所以张力应按螺线管函数曲线变化,特别是压臂随卷径变化的函数曲线,否则易造成内层起皱的现象。3.五辊凃布无溶剂复合对五辊凃布的要求特高,否则对凃布量的影响较大。A.五辊之间的综合误差精度≤5丝。B.单辊的精度:钢辊≤1.5丝,胶辊≤2丝。C.计量辊,转移钢辊可共用一组温控;凃布钢辊必须是独立的一组温控。D.挡胶块与钢辊之间的精度配合≤1丝。4.二放的要求:一般要求正、反方向换卷。四、安全方面1.所有会卷入手指的地方一定得有机械安全杆。2.所有操作的地方应有紧急停机装置。3.当无法按到急停的地方应设有安全开关。4.紧急停机时间应≤1秒。5.所有传动处应设有安全装置。五、可靠性。1.应增加EMC“黑匣子”盈利管控软件。2.必须得有CCM凃布量动态检测系统。3.一般从零速加速到“350m/min”,硬币站立不倒进行。六、质量方面。1.各电机控制器尽量选用一线品牌“施耐德”、“ABB”、“西门子”等。2.电机最好选用“同步伺服”或“异步伺服”。3.主控最好选用一家公司的产品,比如“施耐德”及“西门子”产品,避免不同品牌之间出现异常。4.各导辊的灵活性,以转动2分钟为宜。5.各导辊轴承一定得选用进口件为宜,避免因速度太快过早老化。七、服务及价格1.设备厂家同时能提供产品的系统解决方案。2.应进行设备的操作培训。3.应进行设备的常见故障处理的培训。4.应有优质的售后服务作保障。5.价格以合适为宜,一分钱,一分服务,一分品质,一分质量。
(来自:重庆鑫仕达)

摘要:德国大型塑料薄膜生产商RKW公司自从2010年以来大部分的产能增长都来自于全球扩张,尤其是北美和北非。而现在,随着其首座中国工厂在今年年底前即将投产,公司管理者认为亚洲将日益成为其在全球的重要力量。
  该公司最近在亚洲很活跃。今年4月,这家总部位于德国Frankenthal的公司宣布在广州投资3000万美元。3月该公司宣布收购了其越南合资企业RKW-Lotus公司的合作方。  在4月在上海举行的中国国际橡塑展(Chinaplas)上,记者采访了RKW的执行委员会成员和消费包装业务副总裁Matthias
Kaufmann,以及在1月出任RKW-Lotus公司总经理和亚洲区销售总监的Oliver
Dirmeier。  Kaufmann说,亚洲的投资还处于初步阶段。但他说,RKW近年来的大部分产量增长,从2010年的全球30万吨产量增至去年的37万吨,都在欧洲基地以外。该公司大部分工厂都位于欧洲基地。  该公司在2011年收购了美国的DanafilmsInc.公司,并投入3000万美元在埃及开罗建成一座工厂。该公司是欧洲最大的塑料薄膜挤出商之一。  他说,大部分增长都来自于中东和北非,北美以及越南,接下来重点投资的高增长地区将是亚洲。  Dirmeier说:“除了北美之外,今后几年我们在亚洲也将显现出最迅猛的增长。”  不过,该公司选择了较为审慎的做法。Kaufmann将该公司描述为”相当保守的德国公司”。他们正在分析行业和国家并设法找到利基市场,比如个人护理薄膜或饮料用二次包装。  他说:“我们的亚洲发展尚处在非常初步的阶段,要慢慢地一步步来。我们会考虑更多的目标行业,随后决定应进入哪个领域以获得成功。”  该公司最近三年里把越南的产能数翻了近一倍,达到29000吨。  该公司设在胡志明市的工厂是越南最大的塑料薄膜制品出口商,有90%以上的产量出口海外,主要销往欧洲。  中国新厂则不同。Kaufmann说,该厂将位于RKW的姊妹公司RenolitAG公司位于广州的园区内,计划专供中国和其他亚洲市场。  Dirmeier说,中国工厂以个人护理应用为主,消费者对个人护理产品趋之若鹜。“在十分贫穷的国家,没人会购买这样的产品。如果中国能够形成一定规模的中产阶级或人们至少达到一定的收入水平,我们的业务将会实现很大的增长。”  他说,此外,RKW公司在瞄准整个亚洲消费包装行业,包括大型家用品和饮料品牌商家的供应商。  Dirmeier说:“这为我们带来了有吸引力的业务发展机会,我们希望扩大在亚洲的业务活动。”  在2013年8.7亿欧元的公司全球销售额中,亚洲占比略低于10%。Kaufmann拒绝公布其亚洲的具体销售目标,但他表示这一数字将会增长。  RKW在3月发布的新闻稿中说,该公司在2013年中期收购了其在越南的合作伙伴NguyenKhue,但指出,从2004年成立RKW-Lotus公司以来一直担任总经理的Khue仍将保留越南合资厂非行政董事会成员和顾问的身份。  RKW称,Khue还是一家与RKW无关联的德国公司LotusPackaging公司的管理者。  Kaufmann说:“Khue先生本人希望更多地专注于自己公司的业务发展,而不是我们要求或希望获得对该合资企业更大的控制权,因为我们从一开始就掌握了该合资厂的控股权。”  他说,RKW在进入新市场时经常会与本地企业合作。  Kaufmann说:“我们认为这是扩大业务的好策略,我们欢迎与其他合作伙伴或曾经的合作伙伴再度展开合作。”  RKW在亚洲的投资反映出更大的趋势走向,比如跨国公司对华投资日益注重中国本土市场,同时考虑把越南等其他地区作为新的出口基地。  Dirmeier说:“为了实现更大的节本潜力,我们看到一些公司正在把生产从中国迁往其他国家,比如越南和其他亚洲国家。”
(来自:中国聚合物网)

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