有套印关系的尽量放在一起且色序在前,当前包装印刷材料的重要发展趋势是提高其环境性能

by admin on 2019年12月3日

图片 1

图片 2

图片 3

月饼是中华民族的传统美食,是中秋佳节必备的美味佳肴。 月饼包装热封口的密封强度直接关系到包装的密封性能及破袋率,并影响月饼在流通过程中的质量。 本文以智能电子拉力试验机测试月饼包装热封口密封强度的过程为例,介绍了设备的测试原理、参数及基本的试验步骤等,为企业检测包装热封口的密封效果提供一种切实有效的验证方法。

包装热封口的密封强度,又被称为热封强度,其强度的高低主要与包装时热封机的热封参数、包装袋热封层材料等因素有关。

月饼是一种久负盛名的汉族传统小吃,是中秋节必食之品,寓意着团圆、和睦。
月饼的品类众多,风味各异,其中广式、京式、苏式、潮式等月饼深受南北方各地人们的喜爱。
月饼常含有较多的油脂成分,对氧气比较敏感,要求包装具有良好的密封性和阻隔性,而月饼包装的密封性主要与热封口的密封强度有关。
另外包装的密封强度较差,还会引起月饼包装出现漏气、瘪袋、封口处破袋等问题。

目前市场上月饼的包装材料主要为塑料复合膜,常采用托盘结构对月饼进行保护,内置脱氧剂,以降低包装内的氧气含量。

有关软塑包装热封口密封强度的检测标准主要参考QB/T2358-98《塑料薄膜包装袋热合强度试验方法》。

某品牌月饼塑料复合膜包装袋。

本次试验采用的智能电子拉力试验机对样品的密封强度进行检测。

本设备分为上、下两个夹头,上夹头为动夹头,能够按照设定的速度移动,上夹头配置了力值传感器与位移传感器,下夹头在试验的过程中保持静止不动。
试验过程中,试样的两端分别夹持在上、下夹头上,两夹头做相对运动,从而使试样产生位移和力值的变化,并被力值传感器与位移传感器实时记录下来,经过处理、计算得到试样的密封强度、拉伸、撕裂、变形率等性能指标。

本设备适用于包装材料密封强度性能、抗拉强度与变形率、拉断力、抗撕裂性能、剪切性能、180度剥离、90度剥离等性能的检测;通过更换夹具,本设备还可扩展到薄膜抗穿刺力、输液袋盖穿刺力、软橡胶瓶塞或口服液盖的穿刺/拉拔力、组合盖的开启力、果冻杯和酸奶杯开启力、化妆品刷刷毛或牙刷刷毛等的拉拔力、胶带解卷力、保护膜分离力、自封袋袋口拉力等等多种产品或包装性能的检测。

本设备符合多项国家和国际标准,如ISO37、GB13022、GB8808、GB1040、GB4850、GB7753、GB7754、GB453、GB/T17200、GB/T16578、GB/T7122、GB/T2790、GB/T2791、GB/T2792、ASME4、ASTMD828、ASTMD882、ASTMD1938、ASTMD3330、JISP8113、QB/T2358、QB/T1130等。

l设备规格有100N、200N、500N三种可供选择,且精度为1级。

l设备的试验速度有7档,分别为50mm/min、100mm/min、150mm/min、200mm/min、250mm/min、300mm/min、500mm/min,用户可根据不同的试验标准要求进行选择。

l一台试验机集成拉伸、剥离、撕裂、热封等七种独立的测试程序,为用户提供多种测试项目的选择。

l采用气动方式夹持试样,夹持部分受力均匀,保证测试数据的准确性。

l限位保护、过载保护、自动回位以及掉电记忆等智能配置,保证用户的操作安全。

l通过搭配实验室数据共享系统,试验数据与设备信息仅需简单设置与操作即可上报,轻松实现实验室测试数据的集中化和系统化管理。

用裁样器从月饼包装样品的每个热封口处均裁取宽15mm、展开长度为100mm的试样条10条,每个热封口试样分别从3个样品上取样。

设置试样宽度、试验速度等参数信息。

试样展开,两端分别夹持在上、下夹头上,使试样的长轴方向与上、下夹头的中心线重合,试样的热封部位与上、下夹头之间的距离相等。

点击“试验”按钮,试验开始,仪器自动显示最终的试验结果。

月饼包装样品上封边密封强度的平均值为25.431N/15mm,下封边密封强度的平均值为31.025N/15mm,背封边密封强度的平均值为15.964N/15mm。

包装袋热封口的密封效果对包装袋的密封性能、封口的耐冲击性等具有重要影响。
密封强度是表征热封口密封效果的物理指标,本文用XLW智能电子拉力试验机测试了月饼包装袋上、下封边及背封边的密封强度,试验结果的重复性好,试验结果精确、可靠,仪器操作简单。
除密封强度外,还应关注月饼包装袋的氧气透过率、密封性能、溶剂残留、摩擦系数等性能指标,相关的检测设备。

目前我国油墨工业已经具备了相当的规模,综合生产能力约为每年22万吨,约占世界总产量的5%-6%,从总体上讲,我国油墨虽可基本上满足国内印刷包装业的需求,但与国外先进水平相比,还存在着相当大的差距。

同时,包装行业是油墨的一个重要的增长领域,当前包装印刷材料的重要发展趋势是提高其环境性能,选择节能、低耗、无毒、无污染、易降解的无公害的商品包装,绿色环保化已经成为未来包装发展的一种趋势,相应的也要求用于包装印刷的油墨无污染。

而与之相关的印刷设备的发展也具有新的发展趋势。
一般而言,印刷速度越快,印版要越浅,油墨的黏度就要越低,这时要求油墨的色浓度要高;在提高印刷质量及提升印刷速度的过程中,要求油墨的性能、质量、功能等相应提高,特别是对软包装用油墨在提高颜色的纯度、饱和度、降低墨膜厚度,提高附着力和光泽度,降低能源消耗和采用无污染、易回收材料等方面都提出了很高的要求。
部分油墨产品处于各种原因,较难做到这一点。
即,高固含量、高色浓度、低黏度、颜色耐光性能优的油墨。

另外,由于市场上同行业的过度竞争,油墨厂的生产技术水平、区域对油墨的性能要求不同等原因,使油墨的品质高低不一。
一些软包企业,特别是一些中小企业,对油墨的要求更是往低的方向走,如要求高黏度的油墨。
其实油墨黏度高,往往是原材料的不好及生产工艺不成熟所造成的。
以为油墨的黏度高了就可以多加稀释水,殊不知,降低了黏度,油墨的色浓度又不够了,只好在印版上做文章,把印版制深。
这样一来,印刷速度就会降低,而且每公斤油墨的印刷面积就大为减少,印刷成本就大幅增加。

从目前的市场行情来看,除部分大型软包企业较为重视产品的各项性能外,其余的都存在着不少问题。
如只注重于表面的价格,而忽略了油墨的其他性能,其结果增加印刷成本、包装后容易出现问题等等。

综合以上几点,软包企业在采购油墨时,除单价外,还需了解所购进油墨的固含量、油墨的色浓度、黏度是多少、耐光是几级等,同时考虑到印刷设备对油墨的各项要求,这样才能综合评估所采购的油墨是否能满足生产需求,保证生产速度和产品质量。

1印刷方式与色序

表印——版辊上图案为负像,颜色由浅到深排列,白版排在最前起到铺垫增加反射密度的作用,

里印——版辊上图案为正像,颜公由深到浅,白版排在最后起衬底增加反射密度的作用。

色彩有套印关系的尽量放在一起。

易变形薄膜如NY、PE印刷时,有套印关系的尽量放在一起且色序在前。

a文字或小色块的专色,色序靠前。

①深色的色序靠前。

②浅色的色序靠后。

3如何确定是否用专色:

一些特别亮的颜色用专色,如橙色、群青、金色、银色等;

细小文字如是2色或2色以上套印的,要用专色,否则出现套印偏差后就会影响效果。

如是大面积的色块,建议也用专我色,否则在调图案效果时会影响到色块的颜色,造成偏色。

4版辊在横向及周向均是单元图案的拼版,所以在排版宽度及周长的选定上有如下原则:

如是常规材料尽量按最宽的材料排,争取最高的材料料利用率;

如是特殊材料尽量按常备的标准宽度排,避免重新采购及不常用材料的积压;

在印刷机允许的周长范围内,尽量往大周长排,这样有利于加速,提高效率,同进还有利于改善浅网转移等。
但强调不要往最大值靠,因为如果周长太大,版辊基本上占满油墨,反而容易造成油墨起泡,影响印刷效果。

5版辊与油墨达到最好的匹配,才能印出最理想的产品,那么如何在制版时就考虑印刷可能出现的缺陷而预先通过改变制版工艺来改善呢?这里列举一些简单常见的例子:

对于实地容易起反白丝的颜色,如专咖啡、专绿、专蓝等,在制版时就考虑加深雕,当然也不能太深,最好是45um左右,且加强铬面抛光。

对于第一点,专色块外如果还有专色文字的话,那么如果仅仅考虑加深雕是不够的,因为加深雕后易造成文字边缘毛刺,所以就要把此专色版分开两次雕刻,文字就用较浅网型的工艺雕。

对于此类专色上还有反白文字的,可能会出现矛盾,因为加深雕避免拉丝后又会造成文字毛剌,这样的话,就只能看客户要求,避重就轻做到最佳效果。

对于蓝、专蓝等在80%网成左右容易出现粗点的区域,在制版前确认时,就应建议客户加至90%或减至70%。

不同类型不同厂家的油墨,在色相上基本都有差异,有些差异还较大,如醇溶性与苯溶性就有明显差异,所以应考虑用不同的电雕曲线,这样才能做到最佳的还原效果。

相关文章

发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注

网站地图xml地图